折彎?rùn)C(jī)模具是用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,該工具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎?rùn)C(jī)模具在目前市場(chǎng)中應(yīng)用較為廣泛,很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎?rùn)C(jī)模具,那么折彎?rùn)C(jī)模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決?本文接下來進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
首先折彎?rùn)C(jī)模具在使用過程對(duì)以下的問題都需要進(jìn)行注意,比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的,如果不正常需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,查看液壓泵是否存在異常,模具,確認(rèn)液壓油的檢測(cè)清潔度時(shí)間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。
折彎?rùn)C(jī)模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料,比如鍍鋅層,該材料表面的鍍層在與下模進(jìn)行摩擦?xí)r會(huì)粘附在模具上面,這種黏附會(huì)隨著時(shí)間及加工次數(shù)的增多使其達(dá)到一定的厚度,此時(shí)便會(huì)直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時(shí),用戶需要做的便是經(jīng)常性的對(duì)模具進(jìn)行清潔,確保模具不會(huì)堆積更多鍍層,從而影響折彎的角度及效果,這也是折彎?rùn)C(jī)在加工折彎時(shí)比較常見的問題。
折彎?rùn)C(jī)模具的使用規(guī)范
1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源,五金模具,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動(dòng),折彎?rùn)C(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)機(jī)器還未開始工作。2、行程調(diào)節(jié),沖床模具,在正式開始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),拉伸模具,防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī),要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
沖孔膜具的工作原理:在專用(三向力)壓力機(jī)上,借助特殊結(jié)構(gòu)模具,在強(qiáng)力作用下,使材料產(chǎn)生塑性—剪切變形,從而得到優(yōu)質(zhì)精沖件。精沖工藝要求三個(gè)力,沖裁力PS、壓邊力PR和反壓力PG。
精沖工作過程:
1) 模具開啟,送入材料;2) 模具閉合,在刃口(沖裁線)內(nèi)外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊;3) 用沖裁力PS沖裁材料,壓邊力PR和PG全過程有效壓緊;4) 滑塊行程結(jié)束,沖件在凹模內(nèi),內(nèi)孔廢料沖入落料凸模中;5) 壓邊力PR和反壓力PG卸除,模具開啟;
6) 在施加齒圈力的位置,此時(shí)作用為:頂出內(nèi)孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力PRA;7) 在施加反壓力的位置,此時(shí)作用為:從凹模中頂沖件的頂件力PGA;8) 吹卸或清除精沖件和內(nèi)孔廢料。材料送進(jìn)完成。;9) 下一輪精沖,送入材料。
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